NASAZorlu hava ve uzay uçuşu koşulları için tasarlanan süper alaşım GRX-810, şu anda dört Amerikan şirketine lisanslanıyor ve gelişmiş havacılık bileşenleri aracılığıyla ABD ekonomisini güçlendiriyor. Bu 3D yazdırılabilir malzeme, parçaların dayanıklılığını artırır, şiddetli sıcaklıklara dayanır ve daha sürdürülebilir havacılık ve uzay araştırmalarını destekler.
NASA’nın aşırı sıcaklıklar ve zorlu hava ve uzay uçuş koşulları için geliştirilen çığır açan bir süper alaşıma yaptığı yatırım, ticari temettü ödeme eşiğinde.
Ajans, “” başlıklı buluşuna lisans veriyor. GRX-810″Dört Amerikan şirketine,” vergi mükelleflerinin dolarlarının yatırım getirisi olarak Amerika Birleşik Devletleri ekonomisine fayda sağlayan bir uygulama.
GRX-810, kırılma noktalarına ulaşmadan önce daha fazla darbeye dayanabilecek daha güçlü, daha dayanıklı uçak ve uzay aracı parçalarının üretilmesini sağlayacak, 3D yazdırılabilir, yüksek sıcaklığa dayanıklı bir malzemedir.
Ortak münhasır lisans anlaşmaları, şirketlerin GRX-810’u uçak ve roket ekipmanı üreticilerinin yanı sıra tüm tedarik zincirine üretip pazarlamasına olanak tanıyacak.
Dört ortak münhasır lisans sahibi şunlardır:
- Carpenter Technology Corporation, Reading, Pensilvanya
- Elementum 3D, Inc., Erie, Colorado
- Linde Advanced Material Technologies, Inc., Indianapolis
- Loveland, Ohio’daki Toz Alaşım Şirketi
GRX-810, NASA’nın Teknoloji Transfer Programı yöneticilerinin incelediği ve patent koruması için başvuruda bulunduğu birçok yeni teknolojinin bir örneğidir. Ekip ayrıca ticarileştirmeyle ilgilenen ortaklar bulmak için mucitlerle birlikte çalışıyor.
NASA’nın Cleveland’daki Glenn Araştırma Merkezi’nin lisans müdürü Amy Hiltabidel, “NASA, ABD’ye doğrudan fayda sağlayan araştırmalara vergi dolarları yatırıyor ve patentlerini lisanslayarak teknolojilerini endüstriye aktarıyor” dedi.
Materyal Geliştirmede Yeni Yaklaşım
NASA mühendisleri, sıvı roket motoru enjektörleri, yanma odaları, türbinler ve 2.000 derecenin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilen sıcak bölüm bileşenleri dahil olmak üzere havacılık uygulamaları için GRX-810’u tasarladı.
“GRX-810 yeni bir teknolojiyi temsil ediyor alaşım NASA Glenn’de malzeme araştırmacısı olan Dr. Tim Smith, “birkaç yıl önce imkansız olan tasarım alanı ve üretim tekniği” dedi.
Smith, zaman kazandıran bir bilgisayar modellemesi ve metalleri katman katman bir araya getiren lazer 3D baskı sürecini kullanarak Glenn’li meslektaşı Christopher Kantzos’la birlikte süper alaşımı icat etti. Alaşımın her tarafına yayılan oksijen atomları içeren küçük parçacıklar, alaşımın gücünü arttırır.
Etkiler ve Faydalar
Diğer nikel bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında GRX-810, daha yüksek sıcaklıklara ve strese dayanabilir ve 2.500 kata kadar daha uzun süre dayanabilir. Ayrıca kırılmadan önce esneme konusunda neredeyse dört kat daha iyidir ve oksidasyon hasarına karşı iki kat daha dayanıklıdır.
NASA’nın Dönüşümsel Araçlar ve Teknolojiler projesinin proje müdür yardımcısı Dale Hopkins, “Bu alaşımın benimsenmesi daha sürdürülebilir havacılık ve uzay araştırmalarına yol açacaktır” dedi. “Bunun nedeni, GRX-810’dan yapılan jet motoru ve roket bileşenlerinin, daha uzun süre dayanarak ve genel yakıt verimliliğini artırarak işletme maliyetlerini düşürecek olmasıdır.”
Araştırma ve geliştirme ekipleri arasında Glenn, NASA’nın Kaliforniya Silikon Vadisi’ndeki Ames Araştırma Merkezi, Ohio Eyalet Üniversitesi ve NASA’nın Huntsville, Alabama’daki Marshall Uzay Uçuş Merkezi’nden ekipler yer alıyor; burada en son testler 3D baskılı roket motoru parçalarını içeriyordu.
NASA, uzay araştırmalarının zorluklarını çözmek, ana gezegenimizin anlaşılmasını ilerletmek ve hava taşımacılığını geliştirmek için birçok teknoloji geliştiriyor. NASA, patent lisanslama ve diğer mekanizmalar aracılığıyla, şirketlerin Amerikan ekonomisini destekleyen ürün ve çözümler geliştirmeleri için 2.000’den fazla teknoloji üretti.
0 Yorumlar